1、通用型磁粉探傷機在測量前應(yīng)清除被測物體表面所有的灰塵,、污垢,，鏟除油漆等復(fù)蓋物。粗糙的表面會引起通用型磁粉探傷機測量誤差,，甚至造成通用型磁粉探傷機無讀數(shù),。
2、通用型型磁粉探傷機測量前應(yīng)盡量使被測材料表面光滑。通用型磁粉探傷機還可使用高粘度耦合劑,。測量圓柱型材料,，如管子、油桶等,，選擇探頭軸線與被測材料軸線相交時為較理想情況,。通用型磁粉探傷機將探頭與被測材料耦合，然后圍繞被測物軸線轉(zhuǎn)動探頭或者垂直于被測物軸線平行移動探頭,，通用型磁粉探傷機使探頭延遲塊的中線與被測物接觸,，作為材料的準(zhǔn)確厚度。
3,、對于不同直徑的被測物：通用型磁粉探傷機選用不同的延遲塊對測量會有幫助的,。通用型磁粉探傷機可以在被測物表面蒙上一塊細(xì)砂紙，然后前后移動探頭,。為了得到一個令人滿意的超聲響應(yīng),，被測材料的另一表面必須與被測面平行或同軸，否則通用型磁粉探傷機將引起測量誤差或根本無讀數(shù)顯示,。
4,、通用型磁粉探傷機材料的厚度與超聲波傳播速度均受溫度的影響，若對通用型磁粉探傷機測量精度要求較高時,，可采用試塊對比法，用此系數(shù)修正被測工件的實測值,。
5,、對于一些如纖維、多孔,、粗粒子材料,，它們會造成超聲波的大量散射和能量衰減，通用型磁粉探傷機以致出現(xiàn)反常的讀數(shù)甚至無讀數(shù),，在這種情況下,，則說明該材料不適于用此通用型磁粉探傷機測試。
影響磁粉探傷機磁粉檢測效果的因素：
1,、磁場的大小和方向,；
2、磁化方法的挑選,；
3,、磁粉的挑選；
4,、磁懸液的濃度,；
5、設(shè)備的功能,；
6,、工件形狀和表面粗糙度,；
7、磁化時間與操作
8,、缺點的性質(zhì)與形狀,；
9、探傷人員的本質(zhì),；
10,、照明條件。